重点项目介绍
山东烟台某热力公司分布式变频混水改造项目
概况
供热规模:近期约 125 万平米，设计 200 万平米
老系统存在的问题
- 普遍热的不好，冷热不均.
- 大流量小温差，热平衡很难调节.
- 失水率高，水质差.
- 无法满足热负荷发展的需求.
- 信息化、自动化程度低.
- 高能耗，管理和整体运营成本高.
分布式变频混水改造
- 保留原管网.
- 首站大功率循环泵改成小功率循环泵.
- 变频旁通补水定压.
- 各热力站增设热网泵和热用户泵.
- 各热力站智能控制，热网监控中心实现全网监控.
- 全方位的技术支持和服务:包括供货，安装，调试，冷运，热运方案和.
- 故障预案.
创新
全自动精细化调节、实时集中监控和及时有效的调度管理，彻底改变传统的供热调度与管网平衡调节模式，为节能供热与管理创新提供强有力的技术支撑，可在国内供热企业进行推广应用，前景广阔。
改造前后情况对比表
DTCCM系列智能模块—工业数据采集与控制
简介
DTCCM 系列智能模块(DTCCM，Data Transducer&Control Communication Module，工业数据采集控制、 通讯记录模块)是工业数据检测、控制与传输的系列产品。DTCCM 系列模块包括 5 种:DTCCM 32AI，DTCCM 16AO，DTCCM 32DI16DO，DTCCM MultiFun 和 DTCCM Panel。
DTCCM MultiFun 包含 8/16 通道 A(I Analog Input，模拟量输入)，4 通道 AO(Analog Output，模拟量输出)，16 通道 DI(Digital Input，数字量输入)和 16 通道 DO(Digital Output，数字量输出)等多种功能，是一种集数据采集，控制与传输，每种功能多通 道高度集成的工业现场模块类产品;同时也是一款工业用 PLC 开发平台和智能控制器， 可以根据用户需求客制化，实现数据检测，逻辑控制，PID 控制，智能控制等各种功能。 配以供热专用控制算法，可作为热力站控制系统的核心。
突出特点
- 采用 32bit CPU，基于嵌入式实时 μC/OS-II 操作系统;
- 数据采集高度集成，单台模块即可采集 32 路 AI 信号;
- 每一个 AI 通道可以单独设置为检测电压、电流或电阻信号，解决设备资源冗余浪费;
- 所有 AI 通道:差分隔离放大，A/D 隔离，12 bit 精度，采样速率 > 20Hz;AO 自反馈;
- DI/DO 光电隔离，隔离电压达 2500Vrms(最小值)，DO 吸入电流高达 200mA;
- RS485 接口，标准 Modbus/RTU 通讯协议;配套上位机软件;
- 双层错位可插拔式接线端子，便于接线、安装与维护;
- 可按需求定制软、硬件;
- 专为恶劣环境设计、理想经济的解决方案。
应用领域
用于开关量状态检测和控制，传感器信号的检测，作动部件(如电动调节阀，变频器) 的控制等，并与上位机通讯，完成系统实时监测与控制。主要应用于工业数据监测和自 动化控制领域的系统集成和现场控制，包括智能楼宇、水处理、化工、热电厂、暖通供热、 市政供水、工厂自动化等，尤其适用于数据监测点大量而分散的 DCS、FCS 系统。
在热力行业得到了广泛的应用。比如在北京市热力公司各热力站工作站中，用来检测管道温度、压力，阀位、湿度、液位等传感器信号，并上传到监控计算机;同时监控计算机可以控制模块输出阀门和水泵的驱动信号。
在热力行业得到了广泛的应用。比如在北京市热力公司各热力站工作站中，用来检测管道温度、压力，阀位、湿度、液位等传感器信号，并上传到监控计算机;同时监控计算机可以控制模块输出阀门和水泵的驱动信号。
